在一样平常的生产历程中，， ，，怎样坚持标签印刷颜色的一致性一直是困扰生产操作职员的一道难题。。。。。。。不少标签印刷企业由于标签产品色差问题遭到客户投诉甚至退货。。。。。。。那么，， ，，怎样在标签生产历程中控制好产品颜色的一致性呢?笔者从以下几个方面和各人举行探讨。。。。。。。
(一)建设合理的颜色治理制度
我们知道印刷品想要完全阻止色差是不可能的，， ，，问题的要害在于怎样将色差控制在合理的规模之内。。。。。。。那么，， ，，标签印刷企业控制好标签产品颜色一致性的第一步就是要建设一个完善合理的颜色治理制度，， ，，让操作职员明确及格产品的规模。。。。。。。详细有以下几点。。。。。。。
1.明确产品颜色上下限
当我们第一次生产某标签产品时，， ，，应制订出该标签产品颜色的上限、标准和下限，， ，，经客户确认后定为“样张”。。。。。。。日后的生产中以样张的标准颜色为基础，， ，，并严酷划定颜色的波动不可凌驾上下限，， ，，这样，， ，，在包管标签产品颜色一致性的同时，， ，，还能给生产职员一个合理的颜色波动规模，， ，，也使产品的颜色标准更具可操作性。。。。。。。
2、完善首尾件签样、巡检及抽检制度
想进一步包管颜色标准的执行还应将标签产品颜色的磨练项目加入到标签产品首尾件签样制度中，， ，，这样便于生产治理职员对标签产品颜色差别举行控制，， ，，不对适的标签产品坚决不予磨练通过。。。。。。。同时增强巡检和抽检，， ，，以包管在标签产品印刷生产历程中能实时发明和处置惩罚超精彩差合理规模的标签产品。。。。。。。
(二)印刷标准光源很主要
据笔者相识现在许多标签印刷企业并没有使用印刷标准照明光源，， ，，这就给标签产品颜色一致性控制造成了隐患。。。。。。。许多标签印刷企业在上夜班的时间接纳照明光源看到的颜色与白天在日光下看到的颜色差别很大，， ，，从而导致了印刷颜色差别。。。。。。。因此建议宽大的标签印刷企业一定要使用印刷标准照明光源来举行照明，， ，，有条件的企业还需要配备标准光源箱，， ，，以便让员工在标准光源下面举行标签产品的颜色比照。。。。。。。这样可以有用地阻止由于照明光源不标准导致的印刷品色差问题。。。。。。。
(三)油墨问题会导致色差
笔者也一经遇到过这样的情形：标签产品在客户处安排一段时间后，， ，，其油墨颜色逐渐爆发转变(主要体现为褪色)，， ，，但前几个批次的产品未爆发同样的征象。。。。。。。这种情形一样平常是由于使用了逾期油墨造成的。。。。。。。通俗UV油墨的保质期通常为一年，， ，，使用逾期油墨很容易泛起标签产品褪色等情形。。。。。。。因此，， ，，标签印刷企业在使用UV油墨时一定要注重使用正规厂家生产的油墨，， ，，同时要注重油墨的保质期，， ，，实时更新库存，， ，，以免使用逾期油墨。。。。。。。另外，， ，，在印刷生产历程中要注重油墨添加剂的使用量，， ，，若是油墨添加剂使用过量，， ，，也可能导致印刷后油墨的颜色爆发转变。。。。。。。因此，， ，，在使用种种油墨添加剂时最好先与油墨供应商举行相同，， ，，再确定添加剂的准确比例规模。。。。。。。
(四)专色油墨的颜色一致性
标签印刷生产历程中经常需要配制专色油墨，， ，，不少标签印刷企业配制专色油墨时与样品的颜色差别甚远。。。。。。。造成这类情形的主要缘故原由是油墨配比差池。。。。。。。专色油墨由多种原色油墨配制而成，， ，，而大大都UV油墨都是彩通(PANTONE)色系，， ，，以是我们配制专色油墨时往往会按彩通色卡上给出的比例来配制。。。。。。。但这里要指出的是，， ，，彩通色卡上的油墨配比纷歧定完全准确，， ，，经；；；嵊邢感〉牟畋。。。。。。。这时，， ，，就对印刷职员的履历有一定要求，， ，，由于印刷职员对油墨颜色的敏感度十分主要。。。。。。。印刷职员应该多学多练，， ，，一直积累这方面的履历才华抵达熟练掌握的水平。。。。。。。这里想提醒各人的是，， ，，不是所有的油墨都以彩通色系为基础，， ，，遇到非彩通色系的油墨时就不可以彩通色卡上的配比为准，， ，，不然很难配制出所需要的颜色。。。。。。。
另外，， ，，现在许多标签印刷企业为了包管油墨比例的准确性都配备了电子秤，， ，，这一行为值得提倡，， ，，标准化是工业生产前进的主要步伐之一。。。。。。。首次配制的专色油墨应由操作职员将其油墨配比纪录在工艺卡上，， ，，以便为下次再配制该专色油墨时提供数据基础，， ，，同时还能包管差别班次、差别操作职员配制专色油墨颜色的一致性。。。。。。。
(五)印前制版与颜色一致性
许多标签印刷企业都遇到过这样的情形：追样时自己印出的标签产品与客户提供的样品颜色相差甚远。。。。。。。这类问题大都是由于印版上的网点密度和巨细与样品上的网点密度和巨细差池等造成的。。。。。。。遇到这类情形笔者建议按以下办法来做改善。。。。。。。首先，， ，，用专用的网线尺丈量样品加网线数，， ，，以确定印版加网线数与样品的加网线数一致，， ，，这一办法至关主要。。。。。。。其次，， ，，通过放大镜视察各颜色印版上网点巨细与样品对应颜色的网点巨细是否一致，， ，，若是纷歧致则需要调解为一致或者近似巨细。。。。。。。这里要注重的是，， ，，由于印刷后的网点会扩大，， ，，因此制版时所设置的网点巨细要比样品上的网点略小。。。。。。。最后，， ，，再视察印刷用油墨的色相是否与样品油墨色相一致。。。。。。。一样平常情形下，， ，，能做到上述三项，， ，，印刷出的标签产品与客户样品颜色则基本一致，， ，，不会相差过大。。。。。。。
(六)柔印中网纹辊参数关乎颜色一致性
不少标签印刷企业使用柔印装备印刷标签时泛起过这样的情形：在追客户提供的样品颜色时无论怎样也无法抵达与样品颜色一致或靠近的水平，， ，，在放大镜下看印版上面的网点发明其巨细与密度已经与客户样品很是靠近了，， ，，使用油墨的色相也差未几。。。。。。。那么导致色差的缘故原由是什么呢?
柔印标签产品颜色除了受油墨色相、网点巨细和密度的影响以外，， ，，还受网纹辊的网线数和网穴深浅的影响。。。。。。。一样平常情形下，， ，，网纹辊的加网线数与印版加网线数的比例为3∶1或者4∶1。。。。。。。因此，， ，，在使用柔印装备印刷标签产品时，， ，，为了坚持与样品颜色靠近，， ，，除了在制版历程中要注重网点的巨细与密度只管与样品一致外，， ，，还要注重网纹辊网线数和网穴的深浅，， ，，通过调解这些参数来抵达标签产品与样品颜色靠近的效果。。。。。。。虽然柔印在颜色一致性控制方面也有得天独厚的优点，， ，，那就是它的短墨路、计量式给墨方法。。。。。。。一旦将这些参数确定下来，， ，，那么以后生产的每个批次的同类标签颜色都会基本坚持一致。。。。。。。
